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螺旋焊管設備生產管坯容易導致劃傷部位有兩個：導向結構和擠壓焊接結構。

1、在導向結構劃傷，一般發生在管坯的兩側，一般是由于導向套的導向結構調整不合理或者上下導向輥軸的軸承損壞，才會導致管材摩擦性的劃傷。又或者，當導向輥偏離軋制中心線太大時，也會造成這種現象。

2、在擠壓焊接結構劃傷，一般發生在管坯的底部。一般是由于孔型不吻合，高度不匹配，或者擠壓輥上擠壓力不足導致。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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螺旋焊管機組在很多鋼鐵的施工過程中，焊接是存在的一個大的問題，很多管路都是很硬的，是很難折彎的，那就浪費了很多空間位置。之前都是用傳統的設備進行焊接，但是很費勁，并且在焊接的過程中也不一定力度均勻按壓的很好，現在焊管機軋輥的出現就解決了這個問題。

它有三大優勢，就是操作很簡單。只要你會操作其他產品，焊管機軋輥就會操作，就是簡單的一個開關就可以操作。第二就是它如果出小毛病的話，不用找廠家售后，很方便拆卸，哪里出點小毛病，只要拆卸開自己修理下就好了。第三就是它使用很安全，不會說出現因為使用不當導致的而損害我們身體健康，很方便攜帶，如今焊管設備廠家制作的設備體積很小，裝到包里面可以走到哪里帶到哪里。

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螺旋焊管機組調整的幾個理論知識

一、軋制底線

軋制底線也就是機組中心線與平輥喉徑(細處)靠合時，此線與工作臺面的直線距離，也就是軋輥喉徑與底板的距離。軋制底線高在機組出廠時就已經確定的，比如50機組的軋制底線高為235MM，76機組的軋制底線高為265MM，89機組的軋制底線高為280MM。廠家不同，此數據會有變化。立輥的下輥環的上沿到底板的距離也是軋制底線高(立輥軸高低不可調的機組)。

二、起始底徑與底徑遞增

每臺機組的起始(成型架如是W變型，底徑在粗與細的中間)底徑(平輥喉徑)也是固定不變的，每架次遞增0.6MM-0.8MM，遞增的目的是為了讓每架次比前一架次轉速稍快，屬于后面拉著前面走，對于管材成型有利。

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